云南昆明球墨铸铁管
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DN80球墨铸铁管的生产工艺

2021-04-29 10:21:40

DN80球墨铸铁管模封浸在一个封闭的冷却水套中,由电机驱动管模高速旋转。DN80球墨铸铁管厂家浇注时,扇形包铁水(扇形包含称量装置,浇注每支管扇形包需要翻转的角度和 速度、与离心机速度相匹配)及导铁水长流槽位置固定,离心机主机沿轨道向扇形包方向移动,直到流槽到达离心机管模承口一端,启动扇形包机构浇注铁水,扇形包在翻包机构驱动下等角速翻转包内铁水,铁水经扇形包包口、流槽平稳流进高速旋转的管模内,此时离心机主机开始以0.3m/s匀速缓慢后退,主机退至初始位置时,浇注完毕。管模无需喷涂、清理涂料,铁水直接浇注管模内表面,凝固后,拔管钳张开钳块撞破砂芯,并伸入铸管内部撑住球铁管内表面拉伸脱模。由于生产节奏较快(60s/支),管模和流槽无需预热,利用生产余热即可

昆明DN80球墨铸铁管瞬时孕育剂根据加入形式的不同分为随流孕育剂和型内孕育剂两种。这两种孕育剂在浇注过程中加入,不影响合格浇注铁水的Si含量,只增加凝固成品的Si含量。

随流孕育剂直接加入引导铁水的流槽中,随铁水流入管模内,粒度为1~3mm,选用硅钙钡孕育剂,加入量为0.3%,以增加孕育效果;在特殊情况下如微量元素偏上限时可将孕育剂加入量调整至0.4%。

型内孕育剂在浇注前通过电机均匀给料、氮气喷吹方式在管模内均匀布料,型内孕育剂为硅钙钡孕育剂,粒度为0.2~0.8mm,加入量为0.3%,使用后期管模或出现气孔缺陷时,可将型内孕育剂加入量提高至管重的0.5%。

 

DN80球墨铸铁管

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